ソフビの金型とは？費用相場と「フライパン1枚」を原型師が解説
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ヨシダケンジ キャラクターデザイナー / 原型師
オリジナルキャラクター『ハムラ』と『ハムオ』でアートトイデビュー。ワンダーフェスティバル表紙にも起用され、原型師として「宇宙兄弟（講談社）」や「少年アシベ（双葉社）」など数々のソフビ/アートトイも担当。
更新日：2026.09.07
これはソフビフィギュアの作り方｜原型制作の依頼は相談してねの補足記事です
ソフビができるまでの全工程・費用・工場の選び方は本編にまとめています。ここでは、その中でも費用の差が分かりにくい「金型」の工程だけを掘り下げます。
こんにちは。
キャラクターデザイナー / 造形師 / 原型師をしているヨシダケンジ（吉田健児）です。
自身の作品制作と並行して、原型師としてメーカー案件や個人作家さんのソフビ / アートトイ原型など年間30体ほど担当しています。
作家仲間とソフビを作る話をしていると「どこの工場にした？」みたいな話がフツーに出ます。
とはいえ、そもそも工場自体が多くないんですけどね。
あそこは高い、遅い、ヘタクソだ、とか色々出ますよ。
経験者たちは別として、初めての人からしたら金型ってなんか高そうじゃないですか？
工業製品の世界だと数百万とか普通にありますし。
でも実は、ソフビの金型はめちゃくちゃ安いんですよ。工業の世界から見たら「え、その値段でやってくれるの？」ってレベルらしいです。
もちろん高いっちゃ高いですよ。しかし、それは個人での全負担で考えた場合で、企業とかからしたら安いんです。
身も蓋もないですが、そもそもソフビって高級品ではありません。
子供のおもちゃです。玩具ってやつですね。
ちょっぴり語弊があるかもしれませんが、なるべく安い方法で量産する方法として、ソフビが選ばれてるのが実態です。
そこに近年、デザイナーなどが入ってきて『アートトイ』『デザイナーズトイ』のような名称をくっつけて、高級化してきているって感じですね。
私自身もそちら側の人間です。ソフビというより『アートトイ』『デザイナーズトイ』という方向を意識して、キャラクターデザインをして造形も自分でやって作品を展開している作家です。
原型師も同時並行でやりまくってますが、本業といいますかメインはキャラクターデザイナー / 造形作家ですね。
さて、ちょっと話がそれました。
要はソフビはそもそも高級品ではないので、金型も高いわけではない。
ってのが結論です。
オリジナルソフビ『ハムラ』『ハムオ』。 自身でもキャラクターデザイン・原型制作からソフビ化まで行い、作品を展開。2026年デビュー。大きくなり過ぎたハムスターと飼い主の少年、絵本展開もします。 ハムラとハムオの作品を見る →
先日、ソフビデビューした方と作家飲み会みたいな席で話してたら、
「金型は◯◯◯で頼んだんですけど80万かかりました（笑）」と。
…高いなｗ
これは高いなと普通に聞いてて思いました。
もちろんその工場は知ってるし、なんならたまに仕事を流しますが、
それにしても高すぎる。もともと高い工場なんですけどね、それは全然知ってます。
なぜ高くなったのか？
そして、なぜ人によって総額が何十万も変わってしまうのか。
ここ、ちゃんと理解しておくと計画を立てやすくなるんじゃないでしょうか。
原型師として、毎月のように金型工場に依頼する側から見た『金型』の話を書いておきましょう。
- ソフビの金型は「電鋳（でんちゅう）」という方法で作る。銅を電気で積もらせて作る。
- 金型は「フライパン1枚」で数える。1枚に収まるかどうかで、費用が数十万変わる。
- サイズを大きくしても、金型代自体は大きくは変わらない。
- 金型は長く使える設備。何年も作り続けられる。
ソフビの金型は「電鋳」で作る
まず作り方から。
ソフビの金型は「電鋳（でんちゅう）」という方法で作られます。電気鋳造の略ですね。
削って作るんじゃなくて、電気の力で金属を積もらせて作るんです。
流れはこう。
- ワックス原型を用意する 前の工程で作ってもらった、ロウでできた原型のクローンです。カンチャク（湯口）も付いた状態。
- 表面に電気が通る処理をする ロウはそのままだと電気を通さないので、表面へ導電処理をします。銀鏡だったり黒鉛だったり、方法は工場によって違います。
- 硫酸銅の液に沈めて、通電する 電気分解の原理で、ワックス原型の表面に銅がじわじわ積もっていきます。ここが時間のかかるところ。4〜6日ほどかけて銅の厚みを作ります。
- 中のワックスを溶かして流し出す 十分な厚みの銅の殻ができたら、中のロウを溶かして外へ流し出します。ここでワックス原型は消滅。
- 鉄板へ溶接して仕上げる 銅の殻を鉄板へ溶接し、フレームで補強。さらにメッキ処理を施して金型の完成。溶接ってちょっとやってみたい。
ちなみに材質は銅です。
工業用の電鋳だとニッケルを使うことも多いんですが、ソフビは銅。
理由は、ソフビの成型がそこまで過酷じゃないからです。
射出成型みたいにものすごい圧力をかけるわけではないので、鉄や鋼の塊みたいな頑丈な金型じゃなくても成立する。
ここが、工業用の金型と比べてソフビの金型を安く作れる理由のひとつですね。
積もらせるから、複雑な形もそのまま写せるんだよ。シワとか毛並みとか、削って作るのは大変でしょ？でも電鋳なら原型の表面がそのまま金型になる。
この「安く、複雑な形を作れる」ってのがソフビの前提を支えてるんだ。
なぜ「削る金型」じゃないのか
金型といえば普通、鋼のカタマリを削って作ります。
プラモデルとかペットボトルのキャップとか、あのへんは射出成型ですね。
ドロドロの材料を高い圧力でぶち込むので、金型もめちゃくちゃ頑丈じゃないといけない。らしい。ごめんここらへんは聞きかじり。。
でもソフビは違う。
ソフビの成型って、金型に材料を流し込んで、加熱して内側に膜を作って、まだ柔らかいうちに引っこ抜くんです。
いわゆる「無理抜き」。柔らかいから多少の引っかかりなら変形して抜けてくれる。
ということは、金型に求められるのは「内面のディテールが綺麗に写ること」。
射出成型用の金型ほどの頑丈さは要らない。薄い銅の殻で足りてしまう。
同じものを削って作るタイプの金型で作ったら、費用の桁が変わります。
ソフビの金型が安いのは、そういう理由です。
安すぎて、金型屋さんがやりたがらないという声を聞いたことがある。
普通の金型の仕事の方が何倍も儲かるみたい。わざわざソフビをやる理由がない。
結果、国内でソフビの金型を作れる工場は多くありません。
そもそも小さい産業ではあるので市場原理がうまく働いていない印象があります。
価格競争みたいなのもあんまりない。
どのソフビ作品も、形も全て違うし大きさも千差万別。全部条件が違うので単純な価格の比較がちと難しいのです。
が、私みたいに毎月毎月金型工場にクライアントの作品を発注する側から見れば、
どこが安いだとか高いだとかは全然わかっています。良し悪しも。こういうとこで書きませんが。
そんな感じで、各工場ごとに価格差は結構エグくなります。
ワックス転換の方がエグいですけどね。
ってか成型工場もさらにエグい。
全ては、あんま市場原理が働いてないってことと、決まった価格提示ができないからです。
全部別々の作品ですからね。実際に見ないと見積もりも出せませんから。
金型は「フライパン1枚」で数える
ここが今回いちばん伝えたいところです。
見積もりを取る際に「金型1枚でいけるので◯◯円。」という言い方をされます。
この「1枚」が何を指すのか。
答えは、鉄板1枚です。
電鋳でできた銅の殻を、鉄の板に溶接して固定するんですね。
この板のことを現場では「フライパン」と呼びます。見た目が本当にフライパンっぽいので。
そして重要なのが、1枚のフライパンには複数のパーツを載せられるということ。
頭、胴体、右腕、左腕。
基本的には、入れれるだけ全部まとめて1枚に配置します。
※ただし、ここも言い切れない。そんなに単純では無いのですが、そこまで細かく説明してもごちゃごちゃするのでここでは少し単純化して進めます。
パーツが増えても、1枚に収まれば金型代は『あんまり』増えない。
あくまで『あんまり』です。
当然、大きさやパーツ数で全然変わりますが『あんまり』増えない。
つまりこういうことです。
1枚に収まっている限り、パーツが増えても金型代は大きくは増えない。
でも、はみ出した瞬間、2枚目が必要になって数十万円上乗せされる。
4パーツで1枚に収まる人と、4パーツなのに2枚必要になる人がいる。
この差が、そのまま金額の差になります。
ベテラン作家から中堅作家まで、
「あー金型2枚になっちゃったよ。仕方ない。」みたいな事をポツポツ言います。
ここから分かることは、ベテランでも読めないということです。
余裕で1枚におさまるような大きさでも、パーツの条件により「2枚に分けた方がいい」と金型工場に勧められることは多々あります。
….儲けたいからじゃ無いか！？
そんな風に感じるのも分かる。
でもそういうわけじゃないんですよね。マジで。
餅は餅屋に。ちゃんと理由があるんです。
その際には、金型屋さんの言うことにピュアに耳を傾けてあげてください。
同じパーツ数でも金型代が変わる
- 1枚に収まる場合 パーツの形と大きさのバランスがよく、鉄板1枚に配置できる。パーツ数が多くても1枚で済む場合があります。
- 2枚必要になる場合 1つのパーツが大きい、細長い、配置上の制約があるなどの理由で2枚に分ける必要が出る場合があります。
で、ここが本題なんですが。
1枚に収まるかどうかは、造形の段階では確定できません。
つまり、私の仕事の後で決まる要素が大きい。
どこで分割するか、各パーツをどんな形にするか。それを決めるのは原型師の仕事です。
ですが、その各パーツにどんなカンチャク、湯口がつくのか、角度はどれくらいになるのか、そこまでは読めないんです。それらはワックス転換の工房の仕事です。
そして、ワックス転換されたワックス原型が金型工場に持ち込まれ、金型工場の判断が入ってくる。
サイズ的には1枚に入るけど、分けないと量産失敗すると思うよ。みたいなアドバイスが入ってくるわけです。
つまり出たとこ勝負ですね。なのでベテラン作家でも読めないのです。
餅は餅屋、が続くわけですからね。餅屋に逆らって良いことはないですよほんとに。
私は造形しながら「1枚に収まるようにしてやりたいな。無理でも2枚には。」ってよく考えてます。
考えてはいるが、上記のように確約とかは全くできませんけどね。
逆に言うと、ここを何も考えずに造形されると、依頼者が数十万円余計に払うことになるとも言える。
工場によっても価格差はエグい、さらにこのような金型の枚数でもエグいくらい変わる。
みたいな世界なので、私がたまに言う「工場も選別、案内するし、結果的に私の造形代くらい浮いちゃったりするよ。」みたいな言葉もマジなのです。
別に意地悪で言ってるんじゃなくて、造形だけやってる人だと後の工程まで見えてないことがあるんですよ。悪気なく。てかそもそも、ソフビの制約を把握して全部クリアしなきゃいけないから、造形できるだけの人が「ソフビの原型師」をすることはできないけどね。
原型を作ったとて、量産できない。ソフビとして量産できる形状にしとかないと無理だからね。クセが強いんだよほんとに。
大きくしても、金型代はあまり変わらない
これも意外だと思います。
ミニサイズ（10〜12cm）でも、ミドル（13〜16cm）でも、スタンダード（17〜22cm）でも、金型代は大きくは変わらないのです。いや、変わるよ？でも大きくは無い。
なんでかというと、さっきのフライパンの話です。
小さいパーツを6個並べても、大きいパーツを6個並べても、1枚に収まるなら1枚。
作業としてはあんまり変わらない。
だから金型代「だけ」で見ると、大きい方がお得という妙な話になります。
まあしかし、大きいとフライパン2枚3枚になっていくんですけどね。
2パーツくらいなら巨大でも1枚でいけたりするので、そんな場合はデカい方が明確に得な感じ。
大きくすると金型以外が上がります。
原型を作るのに時間がかかるので造形代が上がる。時間も3Dプリンターのレジンも食う。
ワックス転換も高くなる。使うロウの量も作業も増えるので。
成型も高くなる。塩ビの材料費が増えるから。
なので「金型代が同じだから大きく作ろう」は、単純化しすぎではあるのですが、
大きめに作った方が見栄えも考えて総合的に『良い』と私は結論づけています。
全工程を把握してる私の結論としては。何十体も担当してきた私の結論としては。
トータルで見たら普通に高くなりますが、その分完成品のインパクト、高級感や売値にもダイレクトに繋がりますからね。
この話が効いてくるのは、「ミニにするか、ミドルにするか迷ってる」みたいな時ですね。
総合的に考えれば、そんなに大きく費用が変わらないので大きくして商品としての満足度を上げた方がいい、という判断をアドバイスすることは頻繁にあります。
金型の費用と、差が出るところ
費用の話をします。ただしあくまで目安です。
- 相場：20〜30万円くらい ※パーツ数や大きさ、形状で変動します。
- 工場によって10〜15万円くらいの差が出る。
- 技術・納期も含めて違います。 安ければいいという話ではない。
そして、ソフビの制約ギリギリを攻めた造形の場合は、安さより技術で選ぶべきです。
上手い工場は、微妙な形状でもちゃんと綺麗な金型にしてくれる。
このへんの判断は毎回してるので、案件ごとにアドバイスしています。
金型は「資産」になる
ここまで費用の話ばかりしてきましたが、いい話もあります。
金型は資産です。実務上、かなり長く使えます。
ちゃんと保管されていれば、何年経っても使えます。
5年後に「そういえばあのソフビ、また作りたいな」と思ったら、金型があれば作れる。
だから金型代は「消費」じゃなくて「投資」ってイメージですね。
本編でも「設備投資」と書いてるのはそういう意味です。
1回作って終わりなら、たしかに高い買い物です。
でも色違いを出したり、数年かけて売り続けたりするなら、1体あたりの負担はどんどん下がっていく。
金型が仕上がった時点で、設備投資は終わり。
あとは欲しい色を、欲しい数だけ発注するだけです。
実際、金型が捨てられる理由って「壊れたから」より「もう作らなくなったから」の方が多いです。
版権が切れたとか、ブームが終わったとか。
酷使して多少メッキが弱ってきたり傷が入ったりしても、メッキし直せばいいですからね。
再メッキ代はかなり安いです。
余談ですが、ソフビの歴史って金型が引き継がれてきた歴史でもあるんですよ。
昔、あるメーカーが倒産した時に、元社員たちが新しい会社を立ち上げて金型を全部引き継いだ、なんて話もある。金型が残っていたから、そのソフビたちは生き延びたわけです。
そう考えると、ちょっとロマンありますよね。
ただ、誰のものなのかは最初にハッキリさせておいた方がいい。
費用を払ったからといって、自動的に依頼者の所有物になるとは限りません。所有権や保管条件は工場との契約・取引条件によります。
保管はどうする、他の工場に移したくなったら持ち出せるのか、みたいなことは最初に確認しておくべきです。
実はここはかなり重要で、、契約ごとに縛りが発生していることがある。
日頃、私が原型制作を担当し、各工場を案内・発注してるわけですがその場合はそんな縛りみたいなものは一切つけない。単に安い工場とかを案内してあげてるだけ。
それが実は『当たり前』でもないのです。
揉めるとしたらここ。一応軽くですが忠告を。。
金型ができても、成型できないことがある
最後に、一番怖い話をしておきます。
本編にも書いたんですが、大事なのでもう一度。
どんなデザインでも、造形はできます。ワックス転換もできます。金型も作れます。
でも、最後の成型（量産）ができないことがある。
ここまで全部お金を払って進めて、最後の最後で「これ成型できないですね」と言われる。
想像したくないですよね。でも構造上、起こりうる。
- 逆テーパー ※基本中の基本。ソフビの材料が入っていかないので成型できない。これは明確にアウト。
- 極端に細い首・手首・足首 ※抜く時に伸びて変形します。少し太らせる必要がある。さらには先っぽが引っかかって抜けない。
- 収縮を計算していない ※原型から製品まで数％縮みます。細い部分ほどヒケが目立つ。
だから私は、造形している段階から後の工程と連絡を取りながら進めます。
ワックス転換の工房、金型の工場、成型の工場。
それぞれの職人が「たぶん大丈夫だと思う」とチェックを入れながら進んでいく。
誰も100%の確信は持ってません。
ソフビって数十年変わらないアナログな製法で、最後は職人の勘の世界なので。
でも、まともな工程を踏んでいれば、まず失敗しません。
逆に言えば、各チェックを飛ばしたり、後先考えずに造形したりすると危ないということです。
原型制作では、ただ希望の形を造形するだけではなく、その先のワックス転換・金型・成型まで成立する形に落とし込みます。必要に応じてワックス転換工房の選択や金型工場の選択、発注まで案内しています。
金型についてよくある質問（Q&A）
成型も低圧なので金型が消耗しにくい。酷使して傷んだ部分はメッキ補修で十分と捉えていいと思います。
「何ショットで寿命」みたいな明確な数字は、正直あんまり聞かないですね。それより先に「もう作り倒して作らなくなる」ことの方が多いので。
フライパン1枚に収まっているなら、パーツを減らしてもそんなに変わりません。
それより「パーツを減らしたせいで成型できない形になる」方が怖い。分割には理由があるので。
減らすなら1枚に収まる範囲で、成型が成立する形で。ここは相談しながら決めましょう。
ただし、メーカーが大量に作るのなら中国も考えて良い。製法も日本国内のスラッシュ成型と違うので後戻りもできないけどね。「うわあ高いなあ。。やっぱみんなと同じように、金型を日本国内に移して、国内で作っていこう。」と思っても無理です。金型が違うので国内で作れません。
誰もが国内で作っているのは理由があるのです。
まとめ
長くなったのでまとめます。
- ソフビの金型は「電鋳」で作る。削るのではなく、銅を電気で積もらせる。
- 射出成型用の金型ほどの強度が要らないので、他業界の金型と比べて安い。
- 金型は「フライパン1枚」で数える。1枚に収まるかで費用が数十万円変わる。
- 1枚に収まるかどうかは、造形段階だけでは読みきれない。
- サイズを大きくしても金型代そのものは大きく変わらない場合がある。ただし他工程の費用は上がる。
- 金型は長く使える設備投資。色違いや再販を続けるほど1体あたりの負担は下がる。
- 国内でソフビの金型を作れる工場は多くない。工場ごとの価格・技術・納期の差も大きい。
金型って、名前は知られてるのに中身はあんまり知られてない工程だと思います。
でも仕組みが分かると、どこにお金をかけるべきかが見えてくるんですよね。
節約すべきところと、ケチると後悔するところがハッキリする。
そして何より、金型が仕上がった時点で設備投資は終わりです。
そこから先は、好きな色で好きなだけ作れる。
ここまで来れば、あとは楽しい時間ですよ。
ソフビ化のご相談、承っています
金型の話だけを切り出して書きましたが、実際にはこの手前に造形 / 原型制作とワックス転換があります。最大の難関である原型制作はこちらで担当し、必要であれば金型を含めた工場選びも、設備投資が終わるまで案内します。三面図（ラフでOK）と作りたいもののイメージを添えてご連絡ください。
相談前に、これがあると話が早いです
- 三面図（正面・横・背面。ラフでもOK）
- 作りたいもののイメージや方向性
※営業メールが多く埋もれる事があるので、SNSのDMが確実です（フォローしてからどうぞ。フォロー外のDMは通知が来ません）。いつも詰まっているので2〜3ヶ月待ち、スケジュール的にお断りする事もありますがご了承ください。
ヨシダケンジのプロフィール
ヨシダケンジ
吉田健児
キャラクターデザイナー / 原型師
オリジナルキャラクター『ハムラ』と『ハムオ』でアートトイデビュー。ワンダーフェスティバル表紙にも起用。自身の作品だけでなく、原型師として「宇宙兄弟」や「少年アシベ」などの原型も担当。年間30体ほどの造形/原型制作を手がけています。
